Nesen divu cilvēku delegācija no Meksikas uzņēmuma devās īpašā vienas dienas vizītē uz STMC galveno mītni, lai veiktu pārbaudi uz vietas un tehnisko koordināciju. Uzņēmuma ģenerāldirektors Vans Jurao kungs visu laiku pavadīja pieņemšanu kopā ar saviem asistentiem un tehniskajiem inženieriem.
Klientu delegācija secīgi apmeklēja uzņēmuma zīmola izstāžu zāli, profesionālo testēšanas centru un iekārtu ražošanas darbnīcu.
Izstāžu zālē mēs detalizēti pastāstījām par STMC 20 gadu attīstības vēsturi, kas dziļi saistīta ar kriogēnās atkausēšanas nozari, tehnisko mantojumu no Japānas uzņēmuma Showa Denko, kā arī “Jishe” sērijas iekārtu pielietojuma gadījumiem tādās globālās nozarēs kā autobūve, 3C elektronika un medicīniskā aprūpe.
Ražošanas darbnīcā klienti ieguva padziļinātu izpratni par galveno komponentu apstrādi, precīzu montāžu un iekārtas pilna procesa kvalitātes pārbaudes sistēmu, kā arī atzinīgi novērtēja konstrukcijas priekšrocības, tostarp sabiezināto nerūsējošā tērauda zemas temperatūras kameru un blīvējuma struktūru ar zemiem zudumiem.
Testēšanas sesijas laikā tehniskā komanda precīzi iestatīja kriogēnos parametrus atbilstoši klientu pamatprasībām, stabili kontrolējot temperatūru no -50 ℃ līdz -60 ℃. Izmantojot šķidrā slāpekļa kriogēnās ātrās sasaldēšanas tehnoloģiju, sagataves virsmas atgrati tika ātri padarīti trausli, vienlaikus saglabājot pašu sagatavju izturību un precizitāti. Pēc tam tika aktivizēta ātrgaitas projekcijas sistēma un pielāgoti projekcijas materiāli, lai efektīvi noņemtu trauslos atgratus ar precīzu projekcijas spēku un leņķi. Tika veikta mērķtiecīga kriogēnās atkausēšanas tehnoloģijas demonstrācija, sniedzot detalizētus testēšanas principu, procedūru un tehnisko priekšrocību skaidrojumus visā procesā, intuitīvi parādot rūpīgas atgratu noņemšanas, sagatavju nebojāšanas un īpaši augstas precizitātes apstrādes ietekmi, ļaujot inspekcijas delegācijai pašiem pārliecināties par iekārtas veiktspēju.
Pēc testēšanas, regulēšanas un optimizācijas inspekcijas delegācijas locekļi klātienē pārbaudīja apstrādātās sagataves, salīdzināja atšķirības starp manuālu spiedes noņemšanu un automatizētu iekārtu apstrādi un pilnībā apstiprināja iekārtu priekšrocības augstas precizitātes, augstas efektivitātes un zemu zudumu ziņā. Viņi ar tehnisko komandu veica padziļinātas diskusijas par tādām detaļām kā testēšanas parametri un procesa optimizācija uz vietas.
Saziņas laikā klienti arī izvirzīja skaidras pamatprasības: pēc kriogēnās spiedienliešanas uz iesmidzināto detaļu virsmas paliek neliels daudzums šķidrā slāpekļa kondensēta ūdens tvaiku, tradicionālā žāvēšanas metode ir neefektīva un viegli bojā sagataves, un to nevar nemanāmi savienot ar spiedienliešanas procesu. Steidzami nepieciešams efektīvs, precīzs un ļoti pielāgojams integrēts apstrādes risinājums.
Uzzinot klientu prasības, pavadošā komanda nekavējoties informēja viņus, ka STMC jau ir izstrādājusi un laidusi klajā integrētu mazgāšanas un žāvēšanas iekārtu, kas pielāgota kriogēnajam birstēšanas procesam, kas var realizēt vienas pieturas apstrādi “birstēšana – tīrīšana – žāvēšana” un lieliski atrisināt klientu problēmas. Tehniskais personāls nekavējoties tika noorganizēts, lai demonstrētu iekārtu uz vietas.
Inspekcijas delegācijas dalībnieki tuvumā novēroja iekārtu darbību, detalizēti interesējās par ražošanas jaudu, enerģijas patēriņu, apkopes izmaksām un iekārtu pielāgojamību, kā arī atzinīgi novērtēja mazgāšanas un žāvēšanas integrētās mašīnas integrēto dizainu, augsto veiktspēju un perfekto pielāgojamību esošajam vaļu tīrīšanas procesam. Viņi norādīja, ka iekārtas precīzi atrisināja viņu žāvēšanas problēmas ražošanā, pārsniedza viņu cerības, un pauda lielu gandarījumu par iekārtu praktiskumu un profesionalitāti.
Simpozijā abas puses padziļināti sazinājās par tādiem svarīgiem jautājumiem kā vietējo ražošanas jaudu pieprasījums Meksikā, pielāgotu iekārtu pārveidošana, piegādes cikls un pēcpārdošanas serviss, un panāca provizorisku vienprātību par turpmāko sadarbību. Klienti norādīja, ka STMC tehniskais potenciāls, kvalitātes kontroles standarti un pakalpojumu reaģēšanas ātrums pilnībā atbilst stingrajām globālās piegādes ķēdes prasībām.
Šī Meksikas klientu vizīte ir svarīgs solis STMC ārvalstu tirgus paplašināšanā. Nākotnē uzņēmums turpinās paļauties uz Japānas pamattehnoloģiju priekšrocībām, kā arī lokalizētu viedo ražošanu, lai nodrošinātu globāliem klientiem automatizētus atkausēšanas risinājumus ar augstu efektivitāti, augstu precizitāti un zemām izmaksām, palīdzētu klientiem uzlabot produktu konkurētspēju un panākt abpusēji izdevīgu sadarbību.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 27. maijs
