ziņas

Kriogēnās atdalīšanas tehnoloģijas izstrāde

kriogēnās defiashing tehnoloģijas pirmo reizi Izgudrots 1950. gados.Kriogēno defishingmašīnu izstrādes procesā tas ir izgājis trīs svarīgus periodus.Izpildiet šo rakstu, lai iegūtu vispārēju izpratni.

(1) Pirmā kriogēnā atslābināšanas iekārta

Saldēta muca tiek izmantota kā darba tvertne sasaldētām apmalēm, un sākotnēji kā aukstumaģents tiek izvēlēts sausais ledus.Remontējamās detaļas tiek ievietotas cilindrā, iespējams, pievienojot dažus pretrunīgus darba materiālus.Temperatūra cilindra iekšpusē tiek kontrolēta, lai sasniegtu stāvokli, kurā malas ir trauslas, bet pats produkts paliek nemainīgs.Lai sasniegtu šo mērķi, malu biezumam jābūt ≤0,15 mm.Bungas ir galvenā aprīkojuma sastāvdaļa, un tai ir astoņstūra forma.Galvenais ir kontrolēt izstumtā materiāla trieciena punktu, ļaujot atkārtotai ritošai cirkulācijai.

Tvertne griežas pretēji pulksteņrādītāja virzienam, lai apgrieztos, un pēc kāda laika zibspuldzes malas kļūst trauslas un apmales process ir pabeigts.Pirmās paaudzes iesaldētās apmales defekts ir nepilnīgas apmales, īpaši atlikušās zibspuldzes malas atdalīšanas līnijas galos.To izraisa neatbilstoša pelējuma konstrukcija vai pārmērīgs gumijas slāņa biezums atdalīšanas līnijā (lielāks par 0,2 mm).

(2) Otrā kriogēnā atslābināšanas iekārta

Otrajā kriogēnajā atslābināšanas mašīnā ir veikti trīs uzlabojumi, pamatojoties uz pirmo paaudzi.Pirmkārt, aukstumaģents tiek mainīts uz šķidro slāpekli.Sausais ledus ar sublimācijas temperatūru -78,5°C nav piemērots dažām zemas temperatūras trauslām gumijām, piemēram, silikona gumijai.Šķidrais slāpeklis ar viršanas temperatūru -195,8°C ir piemērots visu veidu gumijām.Otrkārt, ir veikti uzlabojumi konteinerā, kurā atrodas apgriežamās daļas.Tas tiek mainīts no rotējošas cilindra uz siles formas konveijera lenti kā nesēju.Tas ļauj detaļām sagāzties rievā, ievērojami samazinot mirušo plankumu rašanos.Tas ne tikai uzlabo efektivitāti, bet arī uzlabo apmales precizitāti.Treškārt, tā vietā, lai paļautos tikai uz sadursmi starp daļām, lai noņemtu zibspuldzes malas, tiek ieviests smalkgraudains spridzināšanas līdzeklis.Metāla vai cietās plastmasas granulas ar daļiņu izmēru 0,5~2mm tiek izšautas pa detaļu virsmu ar lineāro ātrumu 2555m/s, radot ievērojamu trieciena spēku.Šis uzlabojums ievērojami saīsina cikla laiku.

(3) Trešā kriogēnā atslābināšanas iekārta

Trešā kriogēnā atslābināšanas iekārta ir uzlabojums, kas balstīts uz otro paaudzi.Apgriežamo detaļu konteiners tiek mainīts uz detaļu grozu ar perforētām sienām.Šie caurumi aptver groza sienas, kuru diametrs ir aptuveni 5 mm (lielāks par lādiņu diametru), lai lādiņi vienmērīgi izietu cauri caurumiem un nokristu atpakaļ uz iekārtas augšdaļu atkārtotai izmantošanai.Tas ne tikai paplašina konteinera efektīvo ietilpību, bet arī samazina trieciena līdzekļa (lādiņu) uzglabāšanas tilpumu. Detaļu grozs nav novietots vertikāli apgriešanas mašīnā, bet tam ir noteikts slīpums (40°~60°).Šis slīpuma leņķis liek grozam enerģiski apgriezties apmales procesā divu spēku kombinācijas dēļ: viens ir rotācijas spēks, ko nodrošina pats grozs, krītot, un otrs ir centrbēdzes spēks, ko rada šāviņa trieciens.Kad šie divi spēki tiek apvienoti, notiek 360° visvirziena kustība, ļaujot daļām vienmērīgi un pilnībā noņemt zibspuldzes malas visos virzienos.


Publicēšanas laiks: 08.08.2023